陜西誠達工業爐制造有限公司特種合金鋼冶煉電弧爐臺灣安裝調試圓滿成功陜西誠達工業爐制造有限公司精心打造的特種合金鋼冶煉電弧爐，在臺灣地區的安裝調試工作已順利完成。該設備專為航空航天等高端領域設計，空載測試顯示各部件運行穩定，精準滿足嚴苛工藝要求。安裝過程中，我們與臺灣團隊緊密合作，確保每一步都精準無誤，共同見證了這一重要里程碑的達成。陜西誠達工業爐制造有限公司將繼續致力于技術創新，為客戶提供卓越的設備解決方案。

　　陜西誠達工業爐制造有限公司簡述在礦熱爐操作中，預防和減少設備故障和操作失誤的安全風險可以通過以下幾個方面來實現？　　嚴格遵守操作規程：礦熱爐操作人員必須熟悉并遵守《礦熱爐冶煉工安全操作規程》，包括穿戴適當的勞動保護用品，避免穿戴濕勞保鞋和手套以防止觸電等。　　定期檢查與維護：定期對礦熱爐的各個部件進行檢查和維護，包括爐殼、電極系統、水冷系統、出鐵口等，以確保設備處于良好狀態。　　使用合格的原料：嚴格控制原料的各項指標，確保硅石、焦炭等原料的粒度、雜志含量、灰分和水分等指標符合要求，以減少因原料問題導致的設備故障。　　加強安全教育和培訓：對礦熱爐操作人員進行定期的安全教育和技能培訓，提高他們的安全意識和操作技能。　　建立應急預案：制定詳細的應急預案，包括事故報告、應急響應、現場處置等，并定期組織應急演練，確保一旦發生設備故障或操作失誤，能夠迅速有效地進行處理。　　強化現場管理：保持工作現場整潔有序，工具放置整齊，并確保所有操作人員遵守安全操作規程，避免違規操作導致的風險。　　職業健康保護：根據《煤礦作業場所職業病危害防治規定》，礦熱爐操作也需注意職業病的防治，為操作人員提供必要的職業健康保護措施。　　設備更新與技術升級：及時更新和升級礦熱爐設備，采用新技術提高設備的可靠性和安全性。　　陜西誠達工業爐制造有限公司監測與預警系統：建立礦熱爐的監測與預警系統，實時監控設備運行狀態，及時發現并處理異常情況。　　陜西誠達工業爐制造有限公司通過這些措施，可以有效地預防和減少礦熱爐操作中的設備故障和操作失誤，保障礦熱爐的安全穩定運行。       相關搜索：陜西誠達工業爐制造有限公司

1. 加熱與保溫功能高效加熱：陜西誠達工業爐制造有限公司生產的鋼包精煉爐采用電弧加熱方式，能夠快速且均勻地提升鋼水的溫度。這種加熱方式不僅效率高，而且能夠精確控制鋼水的溫度，確保其達到精煉所需的最佳狀態。穩定保溫：在精煉過程中，鋼包精煉爐能夠保持鋼水的溫度穩定，為后續的鑄造工藝提供優質的原料。這有助于提高鑄坯的質量，減少因溫度波動導致的缺陷。2. 精煉與調整功能精確調整成分：鋼包精煉爐能夠精確地調整鋼水中的合金成分，以滿足不同鋼材品種的需求。通過添加合金元素和渣料，可以進一步脫硫、脫氧和去除其他雜質，提高鋼水的純凈度和性能。去除夾雜物：在精煉過程中，鋼包精煉爐通過強烈的攪拌作用，能夠有效地去除鋼水中的夾雜物，改善鋼水的流動性和鑄造性能。3. 真空脫氣功能高效脫氣：鋼包精煉爐具備真空脫氣功能，能夠在真空條件下快速去除鋼水中的氫、氮等有害氣體。這些氣體的存在會嚴重影響鋼材的性能和質量，因此通過真空脫氣可以顯著提高鋼材的純凈度和韌性。4. 適應性與靈活性適應性強：陜西誠達工業爐制造有限公司生產的鋼包精煉爐能夠適應多種鋼種的處理需求，無論是普通鋼材還是高合金鋼、特殊鋼等，都能進行有效的精煉處理。操作靈活：鋼包精煉爐的設計使得操作人員可以根據生產需求靈活調整各項參數，如加熱速度、溫度設定等。這種靈活性使得鋼包精煉爐能夠適應多種不同的生產場景和需求。5. 經濟性與環保性降低生產成本：鋼包精煉爐通過提高精煉效率和產品質量，有助于降低企業的生產成本。同時，其較低的能耗和較短的精煉周期也有助于降低生產成本。環保效益顯著：在精煉過程中，鋼包精煉爐采用了先進的除塵和煙氣處理技術，能夠有效地減少污染物的排放。這有助于保護環境，提高企業的社會責任感和形象。綜上所述，陜西誠達工業爐制造有限公司生產的鋼包精煉爐在加熱與保溫、精煉與調整、真空脫氣、適應性與靈活性以及經濟性與環保性等方面都具有顯著的優勢。這些優勢使得鋼包精煉爐在鋼鐵生產中得到了廣泛的應用和認可。

　　陜西誠達工業爐制造有限公司簡述關于礦熱爐操作中可能遇到的安全風險！　　設備故障和操作失誤：礦熱爐的冷卻循環水系統漏水或操作不當，可能造成水與高溫熔融液體接觸引發爆炸，導致嚴重的噴爐事故。　　爐內壓力變化：操作不當或原料質量問題可能造成爐內局部壓力變化，導致塌料或電極軟斷、硬斷等問題，可能引發噴爐或爆燃事故。　　出爐作業風險：出爐前鐵包未充分預熱或盛裝鐵水的鐵包未及時移走，可能因潮濕環境造成爆炸。　　環境濕度問題：在出爐過程中，如果出鐵處、冷卻槽等有積水，高溫鐵水遇到水會引起爆炸。　　砌筑和維護問題：礦熱爐的爐襯砌筑、開爐、日常維護不當可能導致爐襯使用壽命縮短，影響礦熱爐的長期穩定運行。　　檢修風險：礦熱爐在檢修過程中可能存在的風險，包括但不限于設備狀態檢查不徹底、安全措施執行不到位等。　　違反操作規程：冶煉工在操作過程中如果未遵守安全操作規程，如使用濕勞保鞋和手套、同時接觸兩根電極等，可能會引發安全事故。　　應急預案和安全管理：企業如果沒有建立完善的應急救援組織和應急預案，或未能對重大危險源進行有效監控和應急演練，可能在事故發生時無法及時有效應對。　　特殊作業風險：礦熱爐在進行有限空間作業、動火作業、高處作業等特殊作業時，如果沒有嚴格的審批制度和安全措施，可能會發生事故。　　中毒和職業健康風險：礦熱爐生產過程中可能產生有毒有害氣體，如果沒有采取有效的防護措施，可能會對工人健康造成長期影響。　　企業應嚴格遵守《冶金企業和有色金屬企業安全生產規定》，確保礦熱爐的安全運行，并采取有效措施來降低上述安全風險!       相關搜索：陜西誠達工業爐制造有限公司

    隨著全球環保意識的不斷提高，礦熱爐電弧爐行業的環保要求也越來越嚴格。各國政府對礦熱爐生產過程中的廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放標準越來越嚴格，促使企業不斷加大環保投入和技術創新力度。     陜西誠達工業爐制造有限公司通過采用先進的環保技術和設備，礦熱爐電弧爐行業可以實現節能減排和清潔生產，降低對環境的影響。    未來，綠色發展將成為礦熱爐電弧爐行業的主流趨勢。陜西誠達工業爐制造有限公司在生產過程中，將更加注重環保、節能減排和循環經濟的理念，推動礦熱爐行業向更加綠色、可持續的方向發展。    技術創新和產業升級將是礦熱爐電弧爐行業未來發展的關鍵驅動力。陜西誠達工業爐制造有限公司通過不斷引進和應用新技術、新設備和新工藝，可以提高產品質量和生產效率，降低生產成本和能耗水平。

　　陜西誠達工業爐制造有限公司在環保技術方面取得了顯著的創新成果，特別是在工業爐配套的環保除塵設備研發與制造上。公司不僅注重產品的高質量設計和制造，而且致力于研究和開發新一代的冶金電爐與環保產品，通過與多個科研院所和企業的技術交流合作，取得了多項高科技成果。　　特別是在工業硅冶煉電爐煙氣凈化技術方面，陜西誠達工業爐制造有限公司根據多年的生產實踐經驗，提出了減少煙氣量、提高生產操作技術水平的措施，并通過閉弧操作、適時加料和搗爐等方法，有效控制了電爐煙氣量的大小。此外，公司還開發了煙氣凈化設備，包括二次燃燒室、預除塵器、熱交換器和袋式除塵器等，通過這一系列設備和技術，實現了煙氣的凈化和硅微粉的收集，提高了資源的回收利用率，同時也減少了環境污染。　　公司的產品設計與制造能力已達到電弧爐最大100噸，鋼包精煉爐160噸，礦熱爐容量從3600KVA到35000KVA，并且結合國家產業政策，設計了適合設備實際運行的高、低壓補償系統、除塵系統等，這些系統在提高能效的同時，也有助于降低環境污染。通過這些創新成果，陜西誠達工業爐制造有限公司展現了其在環保技術領域的專業實力和對可持續發展的承諾。

　　陜西誠達工業爐制造有限公司在技術創新方面取得了顯著成果。公司專注于交直流煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、鐵合金礦熱爐、鐵合金精煉電渣重熔爐等設備的研發、設計與制造，并在固體廢物處理設備領域有所突破，例如熱熔渣和高爐渣制礦棉巖棉技術。此外，公司還開發了適應設備實際運行的高、低壓補償系統、除塵系統、鐵合金直流爐和新能源設備等，顯示了公司在技術創新上的綜合實力。　　公司秉承“技術是發展之源，質量是生存之本”的企業宗旨，與多個科研院所和企業進行合作與技術交流，取得了多項科技成果。公司現有員工139人，其中包括46名工程技術人員，擁有豐富的冶金設備設計經驗，能夠根據客戶需求進行非標冶金電爐設備及除塵設備的設計、制造、安裝和調試49。　　通過不斷的技術創新和質量管理，陜西誠達工業爐制造有限公司的產品已經遠銷至美國、哈薩克斯坦、印度、越南、剛果金等多個國家，服務于冶金、機械、電子、新能源、石化和有色金屬加工等多個行業　　

　   鋼包精煉爐的操作注意事項有哪些，今天陜西誠達工業爐制造有限公司小編給大家介紹一下！　　1．工作前檢查鋼包車的聯鎖保護裝置，行程開關是否安全可靠。　　2．檢查真空系統，吹氧、吹氫、保溫，加熱、加料等機械部位，確認安全可靠后，才準開車。　　3．檢查樣勺，樣模是否保持干燥。　　4．檢查所用工位器具是否好用。　　5．按規定與供電單位及真空控制室進行聯系。　　6．開車前必須鳴鈴或開啟其它安全信號。　　7．按程序進行高壓送電和進行真空脫氣。　　8．開動鋼包車，必須隨時檢查軌道和清除障礙物。　　9．嚴禁在送電后從高壓線下通過。　　10．接、卸載壓管道接頭時，必須先閉閥門后再操作。　　11．用氧時，嚴禁手握在卡頭前，嚴禁戴油污手套操作。　　12．取樣后剩余鋼水要倒在干燥處。　　13．解除真空時，一切人員不準接近補氣管口。　　14．進行檢查與維修，需登上加熱橋架作業時，必須撥出高壓鑰匙，切斷高壓電源，并由作業人員自帶鑰匙。　　15．吊換電極時，要設專人指揮。吊環與吊鉤間要用鋼絲繩連接，關上吊鉤保險，嚴禁三相同時打開一起吊換。　　16．爐蓋、橋架上不得堆放物件，在橋架上工作時嚴禁上，下投擲物件。　　好了，以上便是關于鋼包精煉爐的相關操作介紹，更多詳情了解關注官網：http://www.shrtxf.com

我們都知道電弧爐煉鋼電耗比較高，那么原因有哪些呢？這個問題我們可以一起來了解一下！　　電弧爐煉鋼電耗高的原因如下：　　①原材料條件。　　電爐煉鋼中使用的廢鋼由于原料要求多為輕薄材料和壓塊，進料時往往容易導致材料高、熱停工，造成熱損失大。在一次裝料不足的情況下，需要二次裝料，個別情況下有三次裝料，也增加了熱損失。每增加一次裝料(平均裝料時間為5min)約增加電耗7-12kW·h/t左右。另外，原料化清后發現C、P進入氧化期后，C、P去除需要更長的時間和更高的能耗。　　②操作人員的技能。　　熔化期耗電量占總耗電量的60%-70%，化清后主要浪費電能。氧化期脫磷過程中最常見的現象是盲目流渣，浪費大量石灰和能量。　　③限制客觀條件。　　冶煉過程中，由于電能短缺，突然出現拉閘限電現象。隨著時間的推移，鋼水的冷卻和凝固需要再次熔化，浪費了大量的電能。　　④其它事故。　　如操作者操作不當時，出現斷電極現象，在處理電極的過程中會損失大量的熱，當進人還原期取還原樣后，發現成分不合格，必須進行二次氧化，也會滾費大量的熱能。在冶煉過程中煤氧燒嘴漏水，使助熔中斷；爐壁掛料時需旋開爐蓋進行處理，這些都不同程度地延緩了冶煉時間，增加了熱損失。　　好了，以上便是關于電弧爐煉鋼耗電高的原因分析，更多詳情了解關注官網：http://www.shrtxf.com關鍵詞：礦熱爐  電弧爐  直流礦熱爐  直流電弧爐

    　　電弧爐的應用領域：　　鋼鐵冶煉：電弧爐廣泛應用于鋼鐵冶煉行業，特別是在生產特種鋼和合金鋼方面具有重要作用。通過電弧爐可以靈活調節熔煉過程，控制合金成分和雜質含量，生產高質量的鋼材。　　廢舊金屬回收：作為一種環保和資源節約的措施，廢舊金屬回收已成為電弧爐的重要應用領域。通過回收和熔化廢舊金屬，可以減少資源浪費和環境污染，同時獲取可再利用的金屬材料。　　合金制備：電弧爐也被廣泛應用于合金的制備領域，如不銹鋼、鋁合金、鎳基合金等。通過電弧爐可以實現快速、高效的合金熔煉和精煉，滿足不同工業領域對合金材料的需求。　　電弧爐作為一種高效、靈活的冶煉設備，在現代工業生產中發揮著重要作用，為金屬材料生產和資源回收提供了有效手段。    

　為加快巖棉行業結構調整和轉型升級，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，保護生態環境，推進節能減排，提高資源能源利用水平，根據有關法律法規和產業政策，制定《巖棉行業準入條件》，現予以公告。 　　有關部門、相關企業在巖棉項目投資、土地供應、環評審批、能源供給、質量和安全監管、信貸、融資以及施工建設與生產運營等工作中要以本準入條件為依據。 　　附件： 　　巖棉行業準入條件 　　為引導巖棉產業健康發展，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，保護生態環境，推進節能減排，提高資源能源利用水平，更好地服務于建筑安全和建筑節能，根據有關法律法規和產業政策，制定本準入條件。 ? ? ? 本準入條件所稱巖棉，是指以玄武巖、輝綠巖等天然巖石為主要原料，質量符合GB/T25975《建筑外墻外保溫用巖棉制品》的巖棉制品。 ? 　　一、建設條件和生產布局 ? 　　（一）新建和改擴建巖棉項目必須符合國家產業政策和產業規劃，統籌資源、能源、環境、物流和市場等因素，合理布局。新建巖棉項目選址必須符合土地利用總體規劃、土地供應政策和土地使用標準的規定。 　　（二）嚴禁在風景名勝區、生態保護區、自然和文化遺產保護區、飲用水源保護區、城市建成區和非工業規劃區等區域內新建巖棉項目。 　　上述區域內已經投產的巖棉項目，達不到本準入條件的，應限期整改或逐步通過“搬遷、轉產”等方式退出。 ? 　　二、生產規模、工藝與裝備 ? 　　（一）新建巖棉項目總規模不得低于4萬噸/年，單線規模不得低于2萬噸/年。改擴建巖棉項目單線規模不得低于2萬噸/年。鼓勵建設單線3萬噸/年及以上的項目。 　　（二）新建和改擴建巖棉項目應使用清潔燃料，嚴禁使用發生爐煤氣。鼓勵使用電爐。 　　（三）采用沖天爐的，應配套建設煙氣脫硫、除塵和余熱綜合利用等系統，連續運行不短于10天。鼓勵采用富氧燃燒技術。 　　（四）新建和改擴建巖棉項目應采用自動控制技術。進料工段實現自動稱量、自動配料、自動加料。成纖集棉、固化成型工段實現在線控制。 　　（五）成纖集棉工段：四輥離心機輥輪最高線速度可達120米/秒以上。集棉一次氈面密度不超過450克/平方米。打褶機段數不少于3段，最大打褶比不低于1:3。 　　（六）固化成型工段：鏈板整體不平度不大于3毫米，最高面密度可達15千克/平方米。 　　已經投產的巖棉項目達不到上述要求的，應通過技術改造在2015年底前達到。 　　（七）新建和改擴建巖棉項目原則上不自行配套建設酚醛樹脂生產裝置。確有必要自行建設的，酚醛樹脂生產能力不得低于4000噸/年。 ? 　　三、產品質量 ? 　　（一）產品應達到GB/T25975標準，酸度系數不小于1.6，抗拉強度不低于7.5千帕，短期吸水量不大于1.0千克/平方米。燃燒性能經法定檢驗機構檢驗合格。鼓勵生產酸度系數大于1.8、抗拉強度大于10.0千帕、短期吸水量小于0.5千克/平方米的巖棉產品。 　　（二）建立可追溯的產品出廠臺賬制度。 　　（三）配備產品性能檢驗實驗室和必要的檢測設備。 　　（四）建立完善的質量管理體系。 ? 　　四、能源消耗 ? 　　（一）新建和改擴建巖棉項目，噸產品綜合能耗不得高于450千克標準煤。已經投產巖棉項目噸產品綜合能耗高于450千克標準煤的，應通過技術改造在2015年底前達到。 　　（二）新建和改擴建巖棉項目，應開展節能評估和審查。 　　（三）年耗標準煤5000噸及以上的巖棉生產企業，應每年提交包括能源消費情況、能源利用效率、節能目標完成情況、節能效益分析、節能措施等內容的能源利用狀況報告。 ? 　　五、環境保護與綜合利用 ? 　　（一）含塵氣體收集治理，達標排放。煙氣經脫硫除塵等處理后，排放的廢氣應符合GB9078《工業窯爐大氣污染物排放標準》、GB16297《大氣污染綜合排放標準》或項目所在地環境標準要求。鼓勵新建和改擴建巖棉項目配置污染源監測設施并開展自行監測，預留煙氣脫硝設施場地、配置煙氣脫硝裝置。 　　（二）生產用水循環利用，外排廢水達到GB8978《污水綜合排放標準》或項目所在地環境標準要求。 　　（三）生產過程中產生的廢棉回收再利用。 　　（四）完善噪聲防治措施，廠界噪聲達到GB12348《工業企業廠界噪聲排放標準》要求。 　　（五）配套建設的環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。 　　（六）開展清潔生產審核，建立環境管理體系。制定完善的突發環境事件應急預案。 ? 　　六、安全生產、職業衛生和社會責任 ? 　　（一）建立健全安全生產、職業病危害防治制度，配備符合規定的安全生產和職業病防護設施。 　　（二）新建和改擴建巖棉項目的安全生產和職業病防護設施，與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。 　　（三）有礦山的企業、自行配套建設酚醛樹脂生產裝置的企業，要取得相應的安全生產許可。 　　（四）不拖欠職工工資，按規定足額繳納養老保險、醫療保險、工傷保險、失業保險、生育保險費和住房公積金。 　　（五）建立職業健康安全管理體系。 ? 　　七、監督管理 ? 　　（一）新建和改擴建巖棉項目必須符合本準入條件。項目的投資、土地供應、環評審批等管理應當依據本準入條件。對不符合本準入條件的，有關部門不予辦理項目建設相關手續、不新增授信支持。 　　（二）項目應獲得投資、土地、環保、安全、信貸等有效認可或批復后方可開工建設。項目建設要由有資質的單位設計和施工。項目投產前，要經省級工業、投資、國土、環保、安全監管等行政部門按照本準入條件及相關規定進行監督檢查。經檢查不符合本準入條件的，應責令整改，不得投入試生產。 　　（三）各級工業和環保、質檢、安全監管等部門檢查轄區內巖棉生產企業執行本準入條件的情況。工業和信息化部公告符合本準入條件的巖棉生產企業名單，接受社會監督并實行動態管理。公告管理辦法由工業和信息化部另行制定。政府采購應選擇符合本準入條件的企業生產的產品。 ? 　　八、附則 ? 　　（一）本準入條件適用于中華人民共和國境內（臺灣、香港、澳門地區除外）所有的巖棉生產企業。 　　（二）礦渣棉生產企業，除產品質量執行GB/T11835《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》、GB/T19686《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》外，其他應按照本準入條件執行。 　　（三）本準入條件引用的法律法規、標準規范和產業政策，凡是不注日期的，按其最新版本執行。 　　（四）本準入條件自發布之日起實施，由工業和信息化部負責解釋和組織修訂。

? ? 為引導巖棉產業健康發展，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，規范市場秩序，保護生態環境，提高資源能源利用水平，更好的服務于建筑安全和建筑節能，根據有關法律法規和產業政策，制訂本準入條件。 本準入條件所稱巖棉，是指以天然巖石（包括玄武巖、輝綠巖等）為主要原料[1]，按照《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975)生產，酸度系數不小于1.6，可用于外墻外保溫的巖棉制品。 ??? 一、建設條件和生產布局 （一）新建和改擴建巖棉項目必須符合國家產業政策和產業規劃，統籌資源、能源、環境、物流和市場等因素，合理布局。新建巖棉項目選址必須符合土地利用總體規劃、土地供應政策和土地使用標準的規定。 （二）嚴禁在風景名勝區、生態保護區、自然和文化遺產保護區、飲用水源保護區、城市建成區和城市非工業規劃區等區域內新建巖棉項目。 上述區域內已經投產的巖棉項目，須達到本準入條件要求，達不到的應限期整改，并逐步通過“搬遷、轉產”等方式退出。 ??? 二、生產規模、工藝與裝備 （三）新建巖棉項目總規模不得低于4[2]萬噸/年，單線規模不得低于2萬噸/年（小時產量不得低于3噸）[3]。改擴建巖棉項目單線[4]規模不得低于2萬噸/年。鼓勵建設單線3萬噸/年及以上的項目。 （四）新建和改擴建巖棉項目采用先進技術和裝備，使用清潔燃料，嚴禁[5]使用發生爐煤氣。 ??? （五）新建和改擴建巖棉項目要采用成熟可靠、節能環保的生產裝備： ??? 1.原料系統：計算機自動控制，實現自動秤量、自動配料、自動加料。 ??? 2.熔融系統：采用沖天爐的，必須配套建設煙氣脫硫、除塵和余熱綜合利用等系統，連續運行不短于10天；鼓勵采用富氧低氮燃燒技術，鼓勵使用電爐[6]。 3.成纖集棉系統：四輥離心機輥輪最高線速度不低于120米/秒。集棉一次氈面密度不超過450g/m2。采用打褶機段數不少于3段，最大打褶比不低于1:3 [7] 。 4.固化系統：固化爐鏈板整體不平度不大于3mm，最高生產線面密度可達15kg/m2 {最大KT值[產品厚度(mm)與密度（kg/m3）之積]可達15000}[8]。 現有巖棉項目裝備水平達不到上述要求的，應通過技術改造在2015年底前達到。 ??? 三、產品質量 （六）用于外墻外保溫的產品必須達到《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975）標準。燃燒性能經法定檢驗機構檢驗，必須達到《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB8624）的不燃材料要求。鼓勵企業生產酸度系數不小于1.8，巖棉板抗拉強度不低于10.0千帕，短期吸水量不大于0.5千克/平方米的產品[9]。 （七）新建和改擴建巖棉項目必須配備[10]滿足產品出廠檢驗要求的實驗室和檢測設備。 （八）巖棉生產企業必須按照GB/T19001建立完善的質量管理體系[11]。 ??? 四、能源消耗 （九）新建和改擴建巖棉項目，噸產品綜合能耗不得高于450公斤標準煤（指板制品）[12]。 已投產巖棉項目噸產品綜合能耗高于450公斤標準煤的，應通過技術改造在2015年底前達到。 （十）新建和改擴建巖棉項目，應在項目核準或備案前，開展節能評估和審查。 ??? （十一）年耗標準煤5000噸及以上的巖棉生產企業，應當每年提交上年度的能源利用狀況報告。能源利用狀況包括能源消費情況、能源利用效率、節能目標完成情況和節能效益分析、節能措施等內容。 ??? 五、環境保護與綜合利用 （十二）煙氣經脫硫除塵等處理后，大氣污染物排放應當同時符合《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB9078）、《大氣污染綜合排放標準》（GB16297）以及項目所在地環境標準的要求。新建和改擴建巖棉項目鼓勵預留煙氣脫硝設施場地、配置煙氣脫硝裝置。 ?（十三）含塵氣體收集治理，達標排放。 ?（十四）生產用水循環利用，廢水達到《污水綜合排放標準》（GB8978）的要求。 ??? （十五）生產過程中產生的廢棉應回收利用[13]。 ?（十六）新建和改擴建巖棉項目，噪音水平應達到國家相關規定[14]。 （十七）新建和改擴建巖棉項目，不宜配套建設酚醛樹脂生產裝置。確有必要配套建設的，規模不得低于4000噸/年，并嚴格按照國家相關環保標準建設符合要求的環保設施[15]。 （十八）現有巖棉生產企業應開展清潔生產審核，建立環境管理體系。 （十九）有礦山的巖棉生產企業，礦山資源開采應嚴格按照業經批復的礦產資源開發利用方案進行，并取得安全生產許可。 ??? 六、安全生產、職業衛生和社會責任 （二十）建立健全安全生產、職業病危害防治制度，配備符合規定的安全生產和職業病防護設施。 新建和改擴建巖棉項目的安全生產和職業病防護設施，必須與主體工程同時設計、同時施工和同時投入使用。 項目竣工驗收合格后方可正式投入生產。 （二十一）不偷漏稅款，不拖欠工資，按期交納國家規定的“五險一金”。 （二十二）建立完善職業健康安全管理體系。 ??? 七、監督管理 （二十三）新建和改擴建巖棉項目必須符合上述準入條件。巖棉項目的投資管理、土地供應、環境影響評價、職業病危害評價、信貸融資等必須依據本準入條件。項目必須獲得核準或備案、土地、環保、職業衛生、安全生產、信貸等有效認可或批復后方可開工建設。項目建設要由有資質的單位設計和施工。 （二十四）新建和改擴建巖棉項目投產前，要經省級及以上工業主管部門會同相關部門和有關專家組成的聯合檢查組，按照本準入條件進行監督檢查。經檢查，未達到準入條件的，應責令限期整改。 （二十五）新建和改擴建巖棉項目，須經過有關部門驗收合格后，按照規定辦理排污許可，安全生產許可（有礦山的必須辦理），方可進行生產與銷售[16]。現有符合本準入條件的，也要按規定辦理排污許可、職業衛生安全許可和安全生產許可。 （二十六）對不符合本準入條件的新建和改擴建巖棉項目，投資和工業主管部門不得核準或備案；土地部門不得辦理供地手續；環境保護部門不得批準環境影響評價報告；安全監管部門不得辦理職業衛生安全許可和礦山安全生產許可；金融機構不得提供新增授信支持；電力供應企業按照規定不予辦理用電報裝或實施停電。地方人民政府或相關主管部門依法撤銷或責令關閉的企業，工商部門依法責令其辦理變更登記或注銷登記。 （二十七）工業和信息化部定期公告符合本準入條件的巖棉生產企業名單，實行動態管理，接受社會監督。政府采購和招投標應選擇[17]符合本準入條件的企業生產的產品。 （二十八）其他用途的巖礦棉除產品標準執行《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》（GB/T11835）和《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》（GB/T19686）之外，其余應按照本準入制度執行[18]。 公告管理辦法工業和信息化部將另行制定。 ??? 八、附則 （二十九）本準入條件適用于中華人民共和國境內（臺灣、香港、澳門地區除外）所有的巖棉生產企業。[19] （三十）本準入條件涉及的法律法規、國家標準和產業政策若進行修訂，按修訂后的執行。 （三十一）本準入條件由工業和信息化部負責解釋和組織修訂。 修 改 說 明 ? 編號 修改前 修改后 1 是指按照《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975)生產 是指以天然巖石（包括玄武巖、輝綠巖等）為主要原料，按照《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975)生產 2 總規模不得低于5萬噸/年 總規模不得低于4萬噸/年 3 單線規模不得低于2萬噸 單線規模不得低于2萬噸/年（小時產量不得低于3噸） 4 改擴建巖棉項目規模不得低于2萬噸/年 改擴建巖棉項目單線規模不得低于2萬噸/年 5 嚴格限制使用發生爐煤氣 嚴禁使用發生爐煤氣 6 鼓勵使用電爐。采用沖天爐的，必須配套建設煙氣脫硫、除塵和余熱綜合利用等系統，連續運行不短于7天；鼓勵采用富氧低氮燃燒技術 采用沖天爐的，必須配套建設煙氣脫硫、除塵和余熱綜合利用等系統，連續運行不短于10天；鼓勵采用富氧低氮燃燒技術，鼓勵使用電爐 7 3.成纖系統：四輥離心機輥輪最高線速度不低于120米/秒。 4.打褶系統：應當保證產品力學性能達到要求。 ? 3.成纖集棉系統：四輥離心機輥輪最高線速度不低于120米/秒。集棉一次氈面密度不超過450g/m2。采用打褶機段數不少于3段，最大打褶比不低于1:3。 8 4.固化系統：采用高精度固化爐，保證產品外形尺寸達到要求。 ? 4.固化系統：固化爐鏈板整體不平度不大于3mm，最高生產線面密度可達15kg/m2 {最大KT值[產品厚度(mm)與密度（kg/m3）之積]可達15000} 9 產品必須達到《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975）標準，酸度系數不小于1.6，抗拉強度不低于7.5千帕，短期吸水量不大于1.0千克/平方米，燃燒性能經具有法定資質的檢驗機構檢驗必須合格。 用于外墻外保溫的產品必須達到《建筑外墻外保溫用巖棉制品》（GB/T25975）標準。燃燒性能經法定檢驗機構檢驗，必須達到《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB8624）的不燃材料要求。鼓勵企業生產酸度系數不小于1.8，巖棉板抗拉強度不低于10.0千帕，短期吸水量不大于0.5千克/平方米的產品 10 應當配備 必須配備 11 巖棉生產企業應當建立完善的質量管理體系 巖棉生產企業必須按照GB/T19001建立完善的質量管理體系 12 不得高于450公斤標準煤 不得高于450公斤標準煤（指板制品） 13 廢巖棉應當回收利用，不得丟棄或填埋處置 生產過程中產生的廢棉應回收利用 14 新建和改擴建巖棉項目應配套噪音防治設施 新建和改擴建巖棉項目，噪音水平應達到國家相關規定 15 新建和改擴建巖棉項目，確有必要配套建設酚醛樹脂生產裝置的，規模不得低于2000噸/年，并同時建設符合要求的環保設施。 ? 新建和改擴建巖棉項目，不宜配套建設酚醛樹脂生產裝置。確有必要配套建設的，規模不得低于4000噸/年，并嚴格按照國家相關環保標準建設符合要求的環保設施 16 按照規定辦理排污許可、職業衛生安全許可和安全生產許可（有礦山的必須辦理），方可進行生產與銷售。 按照規定辦理排污許可，安全生產許可（有礦山的必須辦理），方可進行生產與銷售 17 政府采購和招投標優先選擇 政府采購和招投標應選擇 18 ????? 無 其他用途的巖礦棉除產品標準執行《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》（GB/T11835）和《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》（GB/T19686）之外，其余應按照本準入制度執行。 19 礦渣棉行業準入可比照執行。 無 ? ?